La varietat de formes i mides, angles i corbes, vores i escombraries presents en un objecte tridimensional requereix que les làmpades proporcionin energia UV a totes les superfícies.
Moltes aplicacions en recobriment tridimensional industrial, requereixen curat de"òpticament gruixut" recobriments; és a dir, recobriments que tenen una alta absorció de la llum UV. Això té l'efecte de disminuir ràpidament la densitat d'energia dels UV, a mesura que viatja a través del recobriment. Per garantir un curat adequat, ha d'arribar prou UV a la part inferior del recobriment. Els recobriments amb un gran pes de pel·lícula, pigmentació o nivells de farciment presenten el repte més gran per aconseguir una bona curació. L'aportació d'alta irradiància UV al recobriment maximitza a través de la curació. En substrats plans, l'ús de reflectors el·líptics i assegurar-se que el recobriment travessa l'àrea de màxima irradiació en el focus de l'energia UV garanteix una curació adequada. Quan es cura recobriments en objectes tridimensionals, això és molt més difícil.
Es pot organitzar un sistema de llum compacte i modular per seguir els contorns d'una peça o dirigir-se a àrees específiques. Modificant la cavitat del reflector el·líptic de la làmpada UV alimentada per microones, es pot alterar l'enfocament, empenyent-lo més lluny de la cara de la làmpada i ampliant l'àrea focal. Això redueix l'alta irradiància màxima, però permet aconseguir un nivell d'irradiància més consistent a una distància més llarga, tot mantenint l'avantatge dels raigs convergents i divergents per minimitzar l'ombra. Vegeu la taula 1 per a una comparació.
Taula 1: comparació dels valors d'irradiància màxima en W/cm2, làmpada de 240 W/cm (600 W/in)
