En comparació amb les tintes ordinàries, les tintes UV tenen els avantatges d'una velocitat de curat ràpida, un bon rendiment de pel·lícula de tinta, resistència a les ratllades, resistència a l'abrasió, resistència a àcids i àlcalis, etc. A més, les tintes UV són adequades per a diversos substrats suaus i durs, com ara pel·lícules. (com ara PE , PP, PVC), metall i altres materials d'impressió no-absorbents, sent una bona base per al processament posterior a la-impressió de productes impresos. Per tant, en els últims anys, les tintes UV han estat afavorides per la indústria de la impressió i s'han utilitzat àmpliament en molts camps. Tanmateix, també hi ha alguns problemes en l'aplicació de tintes UV, com ara problemes de curat, problemes de-color creuat, problemes d'adhesió, etc.
A continuació, analitzarem i discutirem els quatre problemes habituals en l'ús de la tinta UV, amb l'esperança de proporcionar una ajuda valuosa.
Pregunta 1: Com garantir la qualitat de curat de la tinta UV?
La tinta UV es pot aplicar a la impressió offset, gravat, impressió flexogràfica i altres mètodes d'impressió. Independentment del mètode d'impressió que s'adopti, crec que el problema fonamental que més preocupa a tothom és la qualitat de curat de la tinta UV. La tinta UV pot experimentar una reacció fotoquímica sota la radiació de la llum ultraviolada, per aconseguir el propòsit de curar. D'aquest principi de curat es pot veure que les tintes UV tenen diferents propietats abans i després de l'exposició a la llum ultraviolada, és a dir, les tintes UV poden mantenir una reologia estable abans de l'exposició a la radiació de la llum ultraviolada i es curaran ràpidament després de l'exposició a la radiació de la llum ultraviolada. És concebible que els factors que afecten l'efecte de la radiació ultraviolada també afectin la qualitat de curat de les tintes UV. Per tant, per garantir l'efecte de la radiació de la llum ultraviolada, s'han de tenir en compte els tres aspectes següents.
1. Feu un bon treball de control de l'equilibri de la tinta
En el procés d'impressió offset, la tinta UV és de polaritat feble. Si l'equilibri de tinta i aigua no està ben controlat, es produirà fàcilment l'emulsificació, donant lloc a que la pel·lícula de tinta es torni opaca, la qual cosa afecta directament la transmitància de la llum UV, alentint així la velocitat de curat de la tinta UV. , fent que la pel·lícula de tinta es mantingui incompleta després de la formació de la pel·lícula de tinta. Si el producte imprès en aquesta situació es frega o es frega amb cinta adhesiva, la superfície del producte imprès quedarà ratllada o dibuixada. Per tant, controlar el balanç d'aigua-de tinta en el procés d'impressió és un dels factors importants per garantir la qualitat de curat de la tinta UV. Com que l'adhesió entre les molècules de tinta UV és més gran quan la viscositat és més gran, la resistència a l'aigua de la tinta UV serà més forta. Per tant, per reduir el valor d'emulsió de la tinta UV, s'ha d'entendre el principi de la petita quantitat d'aigua en el procés d'impressió, de manera que la resistència a l'aigua de la tinta UV serà més forta. Per garantir colors brillants, capa de tinta gruixuda, punts clars i plens.
2. Mantenir la temperatura i la humitat del taller adequades
Durant el procés d'impressió, els canvis en la temperatura i la humitat del taller afectaran el rendiment de les tintes i els substrats UV. Per exemple, quan la temperatura del taller és baixa i la humitat és alta, la reacció de fotopolimerització-de les tintes UV és lenta i la seva capacitat d'unió al substrat també disminuirà. Per tant, quan s'imprimeix amb tinta UV, la temperatura i la humitat del taller s'han de controlar dins d'un rang adequat. En general, la temperatura del taller s'ha de controlar entre 20 i 25 graus i la humitat relativa s'ha de controlar entre un 50 i un 65 per cent.
3. Assegureu-vos de la intensitat de la llum UV de la làmpada UV
En primer lloc, és un requisit previ important seleccionar i instal·lar làmpades UV amb potència adequada segons la velocitat d'impressió i el tipus de producte. La intensitat de la llum ultraviolada de la làmpada UV afecta directament el temps de curat de la tinta UV, que també és un factor clau que afecta l'enduriment intern de la pel·lícula de tinta. Per tal de garantir la qualitat de curat de la tinta UV, la làmpada UV s'ha de substituir a temps després d'arribar a la vida útil real.
En segon lloc, si la tinta conté impureses o la pols en el procés de producció s'adhereix a la superfície de la làmpada UV, la intensitat de la llum ultraviolada es reduirà, reduint així molt la qualitat de curat de la tinta UV. Per tant, la caixa de la làmpada s'ha de desmuntar després d'haver utilitzat la làmpada UV durant un període de temps. Avall, utilitzeu un drap de cotó net i suau submergit en etanol absolut per netejar suaument la superfície de la làmpada UV per assegurar-vos que estigui neta i brillant.
Finalment, el reflector situat dins de la caixa de llum UV pot concentrar el 80 per cent de la llum ultraviolada en el producte imprès. Si la pols o la pols de paper s'adhereixen al reflector, afectarà el seu efecte de reflexió sobre la llum ultraviolada. Per tant, en la producció diària, el reflector s'ha de netejar i mantenir a temps per mantenir el seu millor angle de reflexió i capacitat de reflexió. Aquest treball es pot fer al mateix temps que es neteja la làmpada UV, és a dir, s'utilitza un drap de cotó net i suau submergit en etanol absolut per a la neteja. Durant la neteja i el manteniment, el reflector s'ha de tancar manualment per comprovar si el seu estat tancat està intacte i, si cal, també s'ha de comprovar la integritat del seu dispositiu de tancament. En general, el dispositiu de tancament adopta components pneumàtics i es poden utilitzar ulls elèctrics o electromagnètics per detectar el seu estat de treball. A més, comproveu l'estat de la placa de llançament. Un cop la superfície del reflector sigui negra o irregular, s'ha de substituir a temps.
A més, la puresa i la quantitat de pigments del sistema de tinta UV, la disposició de la seqüència de color d'impressió i la velocitat d'impressió tindran un cert impacte en el curat de la tinta UV.
Pregunta 2: Com resoldre el problema del color creuat a l'aplicació de tinta UV?
En el procés d'impressió de tinta UV, el problema més problemàtic per als operadors és la taca de color. Aquest problema generalment és causat per la disposició inadequada de la seqüència de color d'impressió, la pressió d'impressió no s'ajusta al millor estat i la fluïdesa de la tinta UV és massa gran. Per resoldre el problema del color creuat de la tinta UV, es recomana començar pels dos aspectes següents.
1. Disposició raonable de la seqüència de colors d'impressió
Quan la proporció de cada color en el patró imprès és força diferent, és més probable que es produeixi el fenomen de color creuat. En aquest cas, la seqüència de colors s'ha de canviar adequadament segons la quantitat real de tinta d'impressió. Primer es pot imprimir el color amb una quantitat menor de tinta, i després el color amb una quantitat més gran de tinta es pot imprimir per últim, cosa que no només pot evitar eficaçment el fenomen del color creuat, sinó que també augmenta el volum de tinta. i el color és més ple.
2. Ajusteu raonablement la pressió d'impressió
L'ajust de la pressió d'impressió també és fonamental per resoldre el problema de l'encreuament de color durant la impressió de tinta UV. Per exemple, la pressió entre el cilindre de la manta i el cilindre de la placa s'ha d'ajustar dins de la pressió estàndard; la manta hauria de ser preferiblement una manta per a la impressió UV; el grup de colors clau hauria d'utilitzar un dispositiu de curat UV independent, etc.
Pregunta 3: Com resoldre el problema de l'adhesió insuficient de la tinta UV?
Quan s'imprimeix en alguns substrats no-absorbents, com ara cartró daurat i plata, a causa del curt temps de curat de la tinta UV, de vegades es produeix el problema de baixa adherència de la tinta UV al substrat. Una adhesió insuficient de la tinta UV tindrà un impacte més gran en la qualitat d'impressió i el processament posterior del producte.
Per resoldre el problema de l'adhesió insuficient de la tinta UV, la mesura habitual és el tractament coronat del material d'impressió, canviant així la seva polaritat i augmentant la capacitat d'unió de la tinta UV a la seva superfície, millorant així l'adhesió de la tinta UV. A més, l'efecte de curat de la tinta UV afecta directament la seva adherència. Si es verifica que el problema d'adhesió insuficient de la tinta UV no és causat per la qualitat del material d'impressió i la qualitat de curat de la tinta UV, es pot considerar si es tracta de la qualitat de la tinta UV.
En aquest sentit, les empreses d'impressió han d'enfortir la comunicació amb els proveïdors de tinta UV i intentar afegir una quantitat adequada de promotor d'adhesió per millorar-la.
Pregunta 4: Quins són els requisits especials per aplicar tinta UV?
1. Requisits dels equips d'impressió
En comparació amb la tinta normal, l'aplicació de la tinta UV té certs requisits en equips d'impressió. Per exemple, actualment, moltes empreses d'impressió realitzen la impressió UV afegint dispositius de curat UV a les premses offset normals, però hi ha molts problemes en aquest mètode de transformació d'equips. Per exemple, la tinta UV és altament corrosiva, cosa que pot provocar que els rodets i les mantes de goma normals s'expandeixin. , afectant l'estabilitat de la pressió d'impressió, i fins i tot condueix a pelar o esquerdar la superfície del corró de goma en casos greus. Per tant, la impressió amb tinta UV té uns requisits extremadament elevats en bressols i mantes i, en general, requereix l'ús de bressols i mantes especials per a la impressió UV.
Sota la irradiació de la llum ultraviolada, la pinça comú s'escalfarà i es deformarà, cosa que afectarà la precisió de la sobreimpressió. Per tant, la pinça de la unitat d'impressió s'ha de substituir per una pinça especial per a la impressió UV.
La tinta UV té una alta viscositat i una forta corrosivitat, que no només trenca fàcilment la font de tinta normal, sinó que fa que la tinta UV flueixi al mecanisme de transmissió de la dent de la tinta, fa que el motor d'accionament de la dent de la tinta falli a causa d'una resistència excessiva i el mecanisme d'ajust del rodet de goma. i el balanceig del rodet de la sèrie de tinta. Els mecanismes també són vulnerables als danys. Un cop es produeixin aquests errors, serà més difícil de tractar. Quan la tinta UV flueix al mecanisme de transmissió de dents de tinta, s'ha d'aturar immediatament i el mecanisme de transmissió de dents de tinta s'ha de desmuntar, en cas contrari, és difícil netejar-lo. Tanmateix, com que les parts internes del mecanisme de transmissió de la dent de tinta estan dissenyades molt a prop, el desmuntatge és més problemàtic, especialment el cilindre interior. El passador elàstic és de mida molt petita i es fa malbé fàcilment durant el procés de desmuntatge, cosa que provocarà danys secundaris al equip d'impressió. Per tant, per evitar que es produeixin els errors anteriors, la premissa més important és utilitzar la pel·lícula de font de tinta amb una qualitat fiable. A més, l'operador també ha de reforçar el manteniment diari de l'equip d'impressió, netejar-lo a fons i utilitzar accessoris qualificats i consumibles de matèries primeres.
2. Requisits per a les condicions d'emmagatzematge
Els problemes de curat de la tinta UV esmentats anteriorment-, l'estabilitat d'impressió, etc. requereixen una premissa important, és a dir, unes bones condicions d'emmagatzematge de la tinta.
Per experiència, la millor temperatura d'emmagatzematge de la tinta UV s'ha de controlar a 20-25 graus, evitar la llum solar, la millor humitat relativa s'ha de controlar al 55% -65%, emmagatzematge segellat, evitar la barreja de pols i magatzem d'emmagatzematge de tinta UV. millor mantenir una temperatura i humitat constants. Al mateix temps, també cal tenir en compte que el magatzem d'emmagatzematge de tinta UV s'ha de mantenir allunyat del foc i de les fonts de calor per evitar accidents.
La gestió de l'emmagatzematge i l'ús de la tinta UV també ha de seguir el principi de "primer en entrar, primer en sortir", és a dir, la tinta UV comprada primer s'ha d'utilitzar primer per evitar que la tinta UV s'emmagatzemi durant massa temps i afecti la seva qualitat de utilitzar. La tinta UV que queda després de la impressió s'ha de segellar i emmagatzemar en un lloc fosc. La tinta UV no s'ha d'emmagatzemar durant molt de temps. S'ha d'utilitzar abans de la seva vida útil. La vida útil més llarga no ha de superar un any. En cas contrari, una vegada que la tinta UV es deteriori, no només afectarà la qualitat d'impressió, sinó que fins i tot causarà errors d'impressió en casos greus.
En una paraula, els factors que afecten l'ús de la tinta UV estan estretament relacionats i s'afecten mútuament. Les empreses d'impressió han de tenir en compte múltiples angles en el procés d'aplicació de la tinta UV, eliminar problemes difícils i donar el màxim partit als avantatges de la tinta UV.
