Cinc mètodes de fabricació de xips de cristalls LED d'alta potència d'alta potència
Com a font d'il·luminació, els LED d'alta potència tenen els avantatges de mida petita, baix consum d'energia, baixa generació de calor, llarga vida, velocitat de resposta ràpida, baixa tensió segura, bona resistència al clima i bona direccionalitat. La coberta exterior es pot fer de tub de PC, que pot suportar altes temperatures fins a 135 graus i baixa temperatura -45 graus. Com a font de llum elèctrica de quarta generació, el LED d'alta potència es coneix com a "font d'il·luminació verda". Té excel·lents característiques com ara mida petita, seguretat i baixa tensió, llarga vida útil, alta eficiència de conversió electro-òptica, velocitat de resposta ràpida, estalvi d'energia i protecció del medi ambient. Sens dubte substituirà les tradicionals làmpades incandescents, les làmpades de tungstè halògens i les làmpades fluorescents s'han convertit en una nova generació de fonts de llum al segle XXI.
Els mètodes de fabricació de xips LED d'alta potència es resumeixen de la següent manera:
(1) Augmentar la mida de la brillantor
Una sola àrea emissora de llum LED i augmentar eficaçment la quantitat de corrent que flueix a través de la capa de distribució uniforme TCL per aconseguir el flux magnètic desitjat. No obstant això, simplement l'augment de l'àrea emissora de llum no resol aquest problema, i el problema de dissipació de calor no pot aconseguir l'efecte esperat i el flux magnètic en aplicacions pràctiques.
(2) Mètode de flip-chip de backplane de silici
Soldadura Eutectic En primer lloc, prepareu un gran xip de llum de panell LED i prepareu una mida adequada, sobre substrat de silici i substrat de silici, utilitzeu capa de soldadura eutèctica d'or i conductor de capa conductora conductora (bola de filferro d'or ultrasònic i junta de sòcol) , i utilitzant xips LED del dispositiu mòbil i substrats de silici de grans dimensions que es solden juntament amb soldadura eutèctica. Aquesta estructura és més raonable, no només per considerar aquest tema, sinó també per considerar el tema de la llum i la calor, que és la producció principal de LED d'alta potència.
(3) Mètode flip-chip de placa de ceràmica
L'estructura cristal·lina del xip de llum del panell LED del dispositiu general és la següent gran, la capa de soldadura eutèctica i la capa conductora a la placa ceràmica i el substrat ceràmic, els ploms corresponents produïts a la zona, els elèctrodes de soldadura s'utilitzen en l'equip de soldadura LED de cristall per a la soldadura de xips i grans làmines ceràmiques. Aquesta estructura és un problema que cal tenir en compte, i també és un problema que cal tenir en compte. L'ús de plaques ceràmiques d'alta conductivitat tèrmica i plaques ceràmiques per a la llum i la calor té un molt bon efecte de dissipació de calor i un preu relativament baix. És més adequat per als materials bàsics d'embalatge actuals i espai reservat per a la integració de circuits integrats en el futur.
(4) Mètode de transició de substrat de safir
El fabricant de la unió PN després de l'eliminació del substrat de safir, creix un xip InGaN sobre el substrat de safir i, a continuació, connecta el material quaternari tradicional a l'elèctrode inferior del xip LED blau amb una gran estructura mitjançant mètodes convencionals.
(5) Mètode de llum de cara posterior de silici AlGaInN (SiC)
Cree és l'únic fabricant de LED ultra brillant d'AlGaInN del món amb substrats de carbur de silici. L'arquitectura dels xips AlGaInN / SICA produïts al llarg dels anys s'ha millorat i augmentat contínuament en brillantor. Atès que els elèctrodes de tipus P i N es troben a la part superior i inferior del xip, respectivament, utilitzant un únic enllaç de filferro, millor compatibilitat, facilitat d'ús i, per tant, es converteixen en un altre producte principal en el desenvolupament d'AlGaInNLED.
